四平VOCs催化燃燒淨化裝置

四平一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

四平² 參照《大（dà）氣（qì）汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

四（sì）平² 參照（zhào）《中華人民共和國大氣（qì）汙（wū）染（rǎn）物防治法》。

四平² 參照GB/T52261-1996。

我（wǒ）公司（sī）將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（zhǔn）（GB16297-1996）要求。

四平二（èr）、現有情況及治理設備基本要求

四平（píng）² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢（fèi）氣溫（wēn）度：常溫（wēn）；

四平² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

四平² 工作方式：2個碳箱吸（xī）附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型（xíng）及說明

四平根據業主（zhǔ）提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸（xī）附濃縮－催化淨化（huà）一體（tǐ）化裝（zhuāng）置在   時充分（fèn）利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其（qí）他能（néng）源，具有節能、環保自動運行等優點，在（zài）活（huó）性（xìng）炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝（yì）將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡（jiǎn）介

(一) 概述

四平   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化（huà）一體化是（shì）我公司積累有機氣體治（zhì）理的經驗研製成功的   節（jiē）能、無（wú）二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術已經達到國內同類產（chǎn）品的   水平。

四平(二) 用途

   本淨化裝（zhuāng）置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化（huà）及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的（de）不適宜采用直接燃（rán）燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的（de）處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

四（sì）平(三（sān）) 原理

四平   本淨化裝置是根據（jù）吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理（lǐ）設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物（wù）的廢（fèi）氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活性炭特有的作用力（lì）吸附在（zài）其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

四平催化淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加（jiā）熱裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催（cuī）化室進行（háng）催化分（fèn）解成水和二氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利（lì）用釋放出的能量再（zài）進入吸附床（chuáng）脫附時，此（cǐ）時（shí）加熱裝置（zhì）   停（tíng）止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室內維（wéi）持自（zì）燃，尾（wěi）氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭（tàn）內部（bù）分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解（jiě）處理。

四平(四) 技術性能及特點

四平   該設備設計原（yuán）理先進，用材   ，性能穩定，操作（zuò）簡（jiǎn）單、   可（kě）靠、無（wú）二次汙染。設備占（zhàn）地麵積小、重量輕。吸附床采用堆（duī）放式結（jié）構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附（fù）後的氣體再送催（cuī）化燃燒（shāo）室淨化（huà），不需要外加能量，運行費用低（dī），節能效果顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

四平(五（wǔ）) 設備組成性（xìng）炭（tàn），其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排（pái）風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風（fēng）機、電器控製等組成（chéng）。

四平   1. 幹（gàn）式過濾

四平   為了（le）防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到（dào）吸（xī）附（fù）淨化裝置係統，從（cóng）而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以（yǐ）確保吸附（fù）處（chù）理（lǐ）係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾（lǜ）棉，以降低活（huó）性炭   換周期，減少運行費（fèi）用。

四（sì）平   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層（céng）及氣流分布器，以濃縮淨化（huà）有機氣體，是整個裝置一個主循環（huán）的（de）主要部件及核心工（gōng）序，活（huó）性炭由堆放式裝填（tián），   換   方（fāng）便。

四平（píng）活性炭吸（xī）附箱的（de）單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個（gè）吸附床吸附，吸附完之後脫附。

四平   3. 采（cǎi）用（yòng）活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活（huó）性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低（dī）耗，高吸附（fù）率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小（xiǎo）等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯（běn）、甲苯、二甲苯等（děng）有毒有害廢（fèi）氣（qì）治理；目前該產品己在我（wǒ）國各大城市工廠批量配（pèi）套使用，並部分出口至   日本、韓（hán）國等。

四平   4. CCO催化淨化裝置（zhì）

   該裝置是將濃（nóng）縮（suō）的有（yǒu）機廢氣引入主（zhǔ）要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機（jī）物（wù）分離後，通過（guò）催化劑（jì）的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量（liàng），由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化（huà）裝（zhuāng）置一套，處理風（fēng）量（liàng）為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱（rè）工（gōng）作時間約半小時，當催化床溫（wēn）度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣（qì）反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不（bú）需要外加（jiā）熱，單床（chuáng）脫附，脫附時間為3~4小時，設（shè）定時間活性炭吸附（fù）箱定（dìng）時（shí）自動（dòng）切換（huàn）脫附，內部裝填（tián）的陶瓷蜂窩體貴金屬（shǔ）催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係（xì）統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型（xíng）催化（huà）劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組（zǔ）分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及（jí）長使用壽命。

四平   6. 主排風機

四平   循環係（xì）統（tǒng）的另一主要部件，引導（dǎo）廢氣在設定的通（tōng）道中運行。

四平   7. 脫（tuō）附風機

      循環係統的另（lìng）一主要部件，是負責將（jiāng）熱氣流引入吸附箱脫（tuō）附（fù）有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置（zhì）進行分（fèn）解。

   8. 氣動（dòng）和電動閥（fá）

   根據工況要求，在電器控製（zhì）下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫（wēn）度的   元件。

   9. 電控部（bù）分

四平   整個設備的中心樞（shū）紐，采用PLC程序控製（zhì）及HMI人機（jī）對話界麵操控（kòng），保證（zhèng）各設備的正常自動運行，同時對各動力點起（qǐ）保護（hù）、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

四平   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

四平   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

四（sì）平   Ø 係統具有（yǒu）自我診斷功能；

四平（píng）   Ø 運行時出現（xiàn）的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板（bǎn）流程可顯示（shì）運行主要參數；

四平   Ø 根據工藝要求改變控製參（cān）數；

四平   Ø 自動運行時可根據工（gōng）藝條件退出運行。

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