泰安VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

泰安² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

泰安² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以（yǐ）上相關標（biāo）準進行設計，確（què）保該項目符合環保《大氣（qì）汙染（rǎn）物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標（biāo）準（GB16297-1996）要求。

泰安二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量（liàng）計（jì）算（suàn））：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

泰安² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

泰安² 工作方式：2個（gè）碳箱吸（xī）附，一（yī）用一備，在線脫（tuō）附方式。

泰安三、處（chù）理設（shè）備選型及說明

泰安根據業（yè）主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化（huà）裝置（zhì）。吸附濃縮－催化（huà）淨化一體化裝置在（zài）   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱（rè），無須其（qí）他能源，具有節能、環保（bǎo）自（zì）動運行等優點，在活（huó）性（xìng）炭處理工藝（yì）的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技（jì）術（shù）向前邁（mài）了一（yī）大步（bù）。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一（yī）) 概述

泰安   CJCO-2000S型有機氣體吸附催（cuī）化一體化是我公司積累有（yǒu）機氣體治理的經驗（yàn）研製成功（gōng）的   節能、無二次汙（wū）染的新型環保產品，經眾多的用（yòng）戶使用，該項處理技術已經達（dá）到（dào）國內同類產品（pǐn）的   水平。

(二) 用途

   本淨（jìng）化裝置主要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的不（bú）適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收（shōu）處理（lǐ）的有（yǒu）機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得（dé）滿意的經濟效益和社會效益。

泰（tài）安(三) 原（yuán）理

   本淨化裝置是（shì）根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個（gè）基（jī）本（běn）原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

泰安含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被（bèi）排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附（fù），此時有機物已經（jīng）被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當（dāng）熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發（fā）出來，進（jìn）入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利（lì）用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此（cǐ）時（shí）加熱裝置   停止工作（zuò），有機（jī）廢氣在催化（huà）燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環（huán）進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得（dé）到分解處理（lǐ）。

泰安(四) 技術性能及特點

泰安   該設備設（shè）計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可（kě）靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆（duī）放式結構，裝填方便，   換容易。

泰安吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化（huà）燃燒（shāo）處理（lǐ）廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附（fù）後的氣（qì）體再送催化燃燒室（shì）淨化，不需要外加能量，運（yùn）行費用（yòng）低，節（jiē）能（néng）效果顯著。

泰（tài）安正常（cháng）使用時能耗（hào）低，由於（yú）采（cǎi）用的是蜂窩狀活

泰安(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅（jǐn）為排風機功率，不會給用戶增加費用。

泰安   設（shè）備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少（shǎo）量的粉塵進入到吸（xī）附淨化裝置（zhì）係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減（jiǎn）少運行費用（yòng）。

   2. 活性炭吸附床

泰（tài）安   內裝活性炭層及氣（qì）流分布器，以濃縮（suō）淨化有機氣體，是整個裝置一（yī）個主循環的主要（yào）部件及核（hé）心工序，活性炭由堆放（fàng）式裝填，   換   方便。

活性炭（tàn）吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活（huó）性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性（xìng）能，低阻（zǔ）低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的（de）吸附性能，其結（jié）構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結（jié）構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量（liàng），低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯（běn）、甲苯、二甲（jiǎ）苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品（pǐn）己在我（wǒ）國各大（dà）城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

泰安   該裝置是將濃縮的有機廢（fèi）氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱（rè）裝置從活性炭層中將有機物（wù）分離後，通過催化劑（jì）的（de）作用分解（jiě）成水和二氧化碳，同（tóng）時釋（shì）放能量，由熱交換（huàn）裝置（zhì）置（zhì）換能量，用於維護設備自燃的能源。

泰安采用CCO型淨化裝（zhuāng）置（zhì）一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱（rè）工作時間約半小時，當催化（huà）床溫度（dù）達到250～300℃時，催化（huà）燃（rán）燒床開始反應，利（lì）用（yòng）廢氣反應產（chǎn）生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫（tuō）附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性（xìng）炭吸附箱（xiāng）定時自動切（qiē）換（huàn）脫附，內部裝填（tián）的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命（mìng）為10000小時。整個脫附係統采用多點溫（wēn）度控製，保證脫（tuō）附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石（shí）蜂窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活（huó）性、高淨化效率、耐高溫及長使用（yòng）壽命。

泰（tài）安   6. 主排風（fēng）機

泰安   循環係統的另一（yī）主要部件，引導廢氣（qì）在設定的通道（dào）中運行。

   7. 脫附風（fēng）機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引（yǐn）入（rù）吸（xī）附箱脫附有機物，同時又將有機物（wù）引入催（cuī）化（huà）燃燒裝置進行分解。

泰安   8. 氣動和電（diàn）動閥

   根（gēn）據工況要求，在電器控製（zhì）下實現管路（lù）切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

泰安   9. 電控部分

泰（tài）安   整（zhěng）個設備（bèi）的中心樞紐，采用PLC程序控製及（jí）HMI人機對話界麵操控，保（bǎo）證各設備的正常自（zì）動運行，同時對各（gè）動力點（diǎn）起保護、控製（zhì）、監控作用。PLC控製係統主要（yào）功能：

   Ø 具有自動（dòng）、手動兩種操作方（fāng）式；

泰安   Ø 自（zì）動運行時具（jù）有連鎖功能；

   Ø 係（xì）統具有自我診斷功能（néng）；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

泰安（ān）   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要（yào）參數；

   Ø 根據工藝要求（qiú）改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據（jù）工藝條（tiáo）件退（tuì）出運行。

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