泰州鍋爐除塵器

泰州（zhōu）

泰州鍋（guō）爐除塵器（qì）

泰州

泰州鍋爐（lú）除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵（chén）器是鍋爐及工業生產中常用（yòng）的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料（liào），燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量，這是（shì）改善（shàn）環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重要環（huán）保（bǎo）設備。

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泰州一、簡介

泰（tài）州（zhōu）

泰州煙氣通過進煙道進入文丘裏（lǐ），在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水（shuǐ）霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的（de）石灰水（shuǐ）反應生成硫酸（suān）鹽，在慣性（xìng）力、重力、附著力、凝聚力的作用下（xià）沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水花（huā），水霧與洗滌後的煙氣在風機引（yǐn）力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反（fǎn）應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經（jīng）泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風機排入大氣。

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鍋（guō）爐除塵器按原（yuán）理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除（chú）塵（chén）器、立窯布袋（dài）除（chú）塵器等。

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泰州二（èr）、要求鍋爐除塵器的主要技（jì）術參數

泰州序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參（cān） 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

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泰州2 出口煙塵排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

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泰州3 設備阻力   Pa    <1700

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泰州4 漏風率           %    <2%

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泰州5 運行溫度   ℃    180

泰州（zhōu）三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙（yān）量

泰州鍋爐的煙氣量為。

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泰州（zhōu）2、鍋爐除塵器的選型

泰州由（yóu）於鍋爐煙氣中含有一（yī）定量的硫氧（yǎng）化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求（qiú）布（bù）袋材質及布袋（dài）具（jù）有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的（de）適用過濾風速為0.9m/min，除塵器（qì）的淨（jìng）過（guò）濾麵（miàn）積為： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

泰州四、鍋爐（lú）除塵器（qì）技術（shù）說明

泰州1鍋爐除塵（chén）器技術解析與選型優勢

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泰州（zhōu）1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋（guō）爐除塵器的淨化方式（shì）為外濾式（shì），含塵（chén）氣體（tǐ）由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋（dài）底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣（qì）流通過適當導（dǎo）流和自然流向分布，大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到（dào）整個過濾室（shì）後直接（jiē）落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在（zài）濾袋外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾袋經上（shàng）箱體淨氣室至排風管排出。

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泰州隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定（dìng）時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利（lì）用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過（guò）濾室內（nèi）每排（pái）濾袋出口頂（dǐng）部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每（měi）根噴吹管上設（shè）有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側（cè）的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起（qǐ）射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因（yīn）為壓縮氣體是以極短促的時間，順（shùn）序通過（guò）各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產（chǎn）生（shēng）急劇的膨脹和（hé）振動，所（suǒ）以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清（qīng）灰（huī）模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

泰州除塵器具有離線狀態清灰（huī）功能和離線檢修功能。

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泰州離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣（qì）室，每個氣室的花板上出氣口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在（zài）對某（mǒu）個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製係統發（fā）出指令，電磁換向閥得電控製（zhì）汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布（bù）袋實施清灰操作（zuò）。在對某個氣室進（jìn）行檢修時，需要首先（xiān）控製離線（xiàn）閥使這個氣室關閉（bì），不再進（jìn）行煙氣過濾，然後手動關（guān）閉進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關檢修（xiū）與保養。

對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢修維護（hù）工作都在除（chú）塵器上部淨氣室（shì）中完成（chéng），隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵（chén）器內部。

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係統的（de）控製實行自動（dòng）化無人值守控製。

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泰州1.2.鍋爐除塵器（qì）主要構成

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泰州係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係（xì）統等組成。

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泰州1.2.1本（běn）體（tǐ）組成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵（chén）器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的（de）檢修平台；濾（lǜ）袋組（zǔ）件從花板裝入。

泰州3）進（jìn）氣係統——包括進風導流總管、導（dǎo）流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

泰州4）排氣（qì）係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排（pái）放係統（tǒng）。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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泰州1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線閥裝置、壓（yā）縮空（kōng）氣管道、減壓（yā）閥、壓力表、氣源三聯體等。

泰州1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要零部件的加工

袋式除塵器（qì）的主（zhǔ）要部件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過（guò）程（chéng）中必須經平（píng）整後方可使（shǐ）用，一律采用剪（jiǎn）切或等離（lí）子切割工藝，既保證了（le）切口表麵（miàn）的粗糙（cāo）度，又為下道（dào）工序保證質量奠定了基（jī）礎。

泰州1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

箱體（tǐ）、頂蓋（gài）、灰鬥（dòu）屬於大型薄板結構件，為了（le）便於運輸和（hé）安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進（jìn）行整體組裝（zhuāng）焊接，在加工製造（zào）時為了控製和減少焊接變形（xíng），要求（qiú）采取如下的工藝保證措施：

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將各大部件進一步分解成小的（de）部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行（háng）加固，折彎寬度為90mm，頂（dǐng）蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊（hàn）接（jiē）前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度。

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泰州為了保證焊縫嚴密不漏（lòu）氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進（jìn）行滲漏試驗，並對（duì）不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板（bǎn）

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除塵器花板為8mm厚（hòu）的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有（yǒu）良好的通用性和互換性，花（huā）板表麵平整，激光（guāng）切割（gē）後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為（wéi）加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板（bǎn）在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形（xíng）、無橢圓；焊接處（chù）無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

泰州人孔門的密封膠條選用（yòng）耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門（mén）加工，選用403粘接劑（jì），在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬（shǔ）在脫脂後進（jìn）行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗（tú）膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板（bǎn）焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位（wèi）。並且在爬梯（tī）的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊（hàn）接（jiē），焊接件必須保證焊接（jiē）豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

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泰州工作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼（gāng）管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保（bǎo）證工作台豎固牢靠，以（yǐ）取保維護人員的安全及（jí）維修（xiū）工作的工作空間。

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泰州1.3.6分氣包、噴吹管道

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泰州分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼（gāng）管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿焊和（hé）連續焊（hàn）接，確保無漏焊、無氣孔、無（wú）砂（shā）眼（yǎn）。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後（hòu）各管連接處不（bú）許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

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泰州1.3.7濾袋、袋籠

泰州濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件（jiàn），更換濾袋的費用是袋（dài）式除塵器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋（dài）工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安（ān）裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配（pèi）套電氣及儀表、控製

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1.4.1除塵控製係（xì）統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點（diǎn）。

泰州（zhōu）1.4.2電氣（qì）、自動化設備、材料選型要求：

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泰州低壓配電（diàn）屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有端子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

泰州機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照（zhào）明配電箱。小型斷路（lù）器采用C65係（xì）列產（chǎn）品（pǐn）。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

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自動化控製係統為一整套PLC控（kòng）製係統。控製範圍：對除（chú）塵本體（tǐ）聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號（hào）檢測點。

所有設備都有現場操作箱,現（xiàn）場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時（shí），設（shè）備完全由電氣回（huí）路在機旁手動控製，不（bú）受PLC控製；當轉換（huàn）開關在“自動”位置（zhì）時（shí），設備由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設（shè）備單體（tǐ）運（yùn）行和連（lián）鎖運行兩種方式。

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