泰州VOCs催化燃燒（shāo）淨化裝置

一、工藝設計依據

泰州² 參（cān）照《中華人民共和國（guó）環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》（GB16297-1996）。

泰州（zhōu）² 參照《中華人民共和國大氣汙（wū）染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司（sī）將（jiāng）依照以上相（xiàng）關標準進行設計，確保該項目（mù）符合環保《大氣汙染物綜合（hé）排放標準（zhǔn）》中的（de）新汙（wū）染（rǎn）源的二級（jí）標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基（jī）本要求

泰州² 廢氣總排量（按實際生產量（liàng）計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆（qī）霧）

泰州² 廢（fèi）氣溫度：常溫；

泰州² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個（gè）碳箱吸附，一用一備，在線（xiàn）脫附方式。

泰州（zhōu）三、處理設備（bèi）選型（xíng）及說明

泰州根據（jù）業主提供的參數采用的設備為吸附濃（nóng）縮－催化淨化（huà）一體化裝（zhuāng）置。吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝置在   時充（chōng）分利用（yòng）設備自身的催化燃（rán）燒後的餘熱，無（wú）須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭（tàn）處理工（gōng）藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

泰州四、CJCO-20000S型（xíng）有機廢氣吸（xī）附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附（fù）催化一體化是我公司積累有機（jī）氣（qì）體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶（hù）使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置（zhì）主要用（yòng）作（zuò）塗裝、噴漆、家電、製（zhì）鞋、塑料及各種化工車間裏揮發（fā）或滲漏（lòu）出有（yǒu）害廢氣的淨（jìng）化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的（de）不適宜采用直接（jiē）燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤（yóu）其對（duì）大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會（huì）效益。

(三) 原（yuán）理

泰州   本淨化裝置是根（gēn）據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即（jí）吸附濃縮－催化燃燒法。

泰州含有機（jī）物的（de）廢氣經風機的（de）作（zuò）用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質被活性炭特有的作用（yòng）力吸（xī）附在（zài）其內部，潔淨氣體被（bèi）排出；經一段時間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此時有機物已經被濃縮（suō）在活性炭內。

泰州催化淨化（huà）裝置內（nèi）設加熱室，啟（qǐ）動加熱裝置，進入內部循環（huán），當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物（wù）從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出（chū）的能量再進入吸附床脫附時（shí），此時加熱裝（zhuāng）置   停止工作，有機廢氣（qì）在催化燃燒室內維（wéi）持自（zì）燃，尾氣   ，循環進（jìn）行，直到有機物   從活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性（xìng）炭得到了   ，有機物（wù）得到分（fèn）解（jiě）處理。

(四) 技術性（xìng）能及特（tè）點（diǎn）

   該（gāi）設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備（bèi）占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝（zhuāng）填方便，   換容易。

吸附有機物廢（fèi）氣的（de）活性炭床，可用催（cuī）化燃燒處理廢氣產生的熱量（liàng）進行脫附（fù）   ，脫附後的氣（qì）體再送（sòng）催化（huà）燃燒（shāo）室淨化，不需要外加能量，運（yùn）行費用低（dī），節能效果顯著。

泰州正常使用時能（néng）耗低，由於采用的是蜂窩狀活

泰州(五) 設（shè）備組（zǔ）成性炭，其阻力極低，所以使用（yòng）過程中的能耗僅（jǐn）為排風機功率，不會給（gěi）用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活（huó）性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風（fēng）機、電器控製等組成（chéng）。

   1. 幹式過濾

   為了防（fáng）止廢氣（qì）帶入少量的水氣和少（shǎo）量的粉塵進入到吸（xī）附淨（jìng）化裝置係（xì）統，從（cóng）而使（shǐ）活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工（gōng）藝，以確保（bǎo）吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采（cǎi）用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用（yòng）。

泰州（zhōu）   2. 活性（xìng）炭吸附床

泰州   內裝活性炭層及氣流（liú）分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一（yī）個（gè）主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單（dān）床設計風（fēng）量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒（bàng））狀（zhuàng）相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風（fēng）量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特（tè）別適用（yòng）於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治（zhì）理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒（dú）有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並（bìng）部分出口至   日本、韓國（guó）等。

   4. CCO催化淨化裝置

泰（tài）州   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內（nèi）裝加熱裝置從活性炭層中將有（yǒu）機物分離後（hòu），通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳（tàn），同（tóng）時釋放（fàng）能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護（hù）設備自燃的能源。

采用CCO型淨化（huà）裝（zhuāng）置一（yī）套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時間約半小（xiǎo）時，當催化床（chuáng）溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應（yīng），利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單（dān）床脫附（fù），脫附時間為3~4小時，設定時間活（huó）性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽（shòu）命為10000小時。整個脫（tuō）附係統采用多（duō）點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

泰州   5. TFJF型催（cuī）化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金（jīn）屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和（hé）鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風（fēng）機

泰州   循環係統（tǒng）的另一主要部件，引（yǐn）導廢氣在設定的通道中運行。

泰州   7. 脫附風機

泰州      循環係（xì）統的另一主要部件（jiàn），是負責將（jiāng）熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

泰州   8. 氣動和電（diàn）動閥

泰州（zhōu）   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換（huàn）及脫附時控製整個設備（bèi）脫附溫（wēn）度的   元件。

泰州   9. 電（diàn）控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機（jī）對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控（kòng）作用。PLC控製係統主要功能：

泰州   Ø 具有自（zì）動、手動兩種（zhǒng）操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

泰州   Ø 係統具（jù）有自我診斷功能；

泰（tài）州   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停（tíng）機；

泰州   Ø 控製櫃麵板流程可顯示（shì）運行（háng）主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條（tiáo）件退出運（yùn）行。

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