銅川VOCs催化燃燒（shāo）淨化裝（zhuāng）置

一、工藝（yì）設計（jì）依據

銅川² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜（zōng）合排放標（biāo）準》（GB16297-1996）。

銅川² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

銅川² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

我（wǒ）公司將依照以上（shàng）相關標準進（jìn）行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物（wù）綜合排放標（biāo）準》中的新（xīn）汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

銅川二、現有情況及治理設備基本要求（qiú）

銅川² 廢氣總排（pái）量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業（yè），含少（shǎo）量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

銅川² 工作方式：2個碳箱吸附，一用（yòng）一備，在線脫附方式。

銅川三、處理設備選型及說明（míng）

銅川根據業主提供的參數采用（yòng）的設備（bèi）為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置（zhì）。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自（zì）身的催化（huà）燃燒後的餘熱，無須其他能（néng）源，具有節能、環保（bǎo）自動運行等優點，在活性（xìng）炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前（qián）邁了（le）一大步。

四、CJCO-20000S型（xíng）有機廢（fèi）氣吸（xī）附催化一體化設備簡介

銅川(一) 概述

銅川   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一（yī）體（tǐ）化是我公司積累有機氣體（tǐ）治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的（de）新型環保產品，經眾多的用戶（hù）使用，該（gāi）項處（chù）理技術已經達到國內同類產品（pǐn）的   水平。

(二) 用途

銅川   本淨化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜（yí）適用於（yú）低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或催（cuī）化燃（rán）燒和回收處理（lǐ）的有機廢氣，尤其對大風（fēng）量的處理場所，可獲得滿意的（de）經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節（jiē）能）兩個基本原理設（shè）計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

銅川含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內（nèi）部，潔淨氣（qì）體被排出；經一段時間後，活性（xìng）炭達（dá）到飽和狀態時，停止吸附，此時有機（jī）物（wù）已經被濃縮在活（huó）性炭內。

催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循（xún）環，當熱氣源（yuán）達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮（huī）發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能（néng）量再進入（rù）吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物（wù）   從活（huó）性炭內部分離，至催化室分（fèn）解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四（sì）) 技術性能（néng）及特點

銅川   該設備設計原理先進，用材   ，性（xìng）能穩定，操作簡單、   可（kě）靠、無二次（cì）汙（wū）染。設備占地麵積小、重量輕。吸附（fù）床采用堆放式（shì）結構，裝填方便，   換（huàn）容（róng）易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處（chù）理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再（zài）送催（cuī）化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活（huó）

銅川(五) 設備組成性（xìng）炭，其阻力極低，所以使（shǐ）用過程（chéng）中的能耗僅為排（pái）風機功率，不會給用（yòng）戶增加費用。

銅川   設備主要由幹式過濾、活性炭（tàn）吸附床、催化燃燒（shāo）脫附床、配套風機、電器控製等組成。

銅川   1. 幹式過濾

銅川（chuān）   為了（le）防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵（chén）工藝（yì），以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹（gàn）式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層（céng）及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個（gè）主循環的主要部件及（jí）核心（xīn）工序，活性炭由堆放式（shì）裝填，   換   方便。

銅川活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定（dìng）一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（lì）（棒）狀相比具有優勢的熱力學性（xìng）能（néng），低阻低耗，高吸（xī）附率等，極適用於（yú）大風量（liàng）下使用擁有（yǒu）優良的吸附性能（néng），其結構為多孔蜂窩狀（zhuàng），具有孔隙結構發達，比表（biǎo）麵積（jī）大，流體阻力小等優點，該產品（pǐn）特（tè）別（bié）適（shì）用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治（zhì）理；目前該產品己在（zài）我國（guó）各大（dà）城市工廠批量配套使用，並部分（fèn）出口至   日本、韓國等（děng）。

   4. CCO催化淨化裝置

銅川   該裝置是將濃（nóng）縮（suō）的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活（huó）性（xìng）炭層中將有機物分離後，通（tōng）過催化劑的作用分解成水和二氧化（huà）碳，同時釋放能（néng）量，由熱交（jiāo）換裝置置換（huàn）能量，用於維護設（shè）備（bèi）自（zì）燃的能源。

銅川（chuān）采用（yòng）CCO型淨化裝置（zhì）一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時間（jiān）約半小時，當催化床溫度達到（dào）250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應，利用廢（fèi）氣反應產生的熱空氣循環使（shǐ）用，此時電加熱停止，不需要外加熱（rè），單床脫附，脫附時間（jiān）為3~4小時，設定時（shí）間（jiān）活性炭吸附（fù）箱定時自動切換脫附（fù），內部（bù）裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫（tuō）附係統采（cǎi）用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑（jì）采用堇青（qīng）石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分（fèn），貴金屬（shǔ）鉑和鈀,具有高（gāo）活性、高淨化效率、耐（nài）高溫（wēn）及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循（xún）環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

銅川      循環係統（tǒng）的另一（yī）主要部件（jiàn），是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同（tóng）時又將有機物引入催化燃燒（shāo）裝置進行分（fèn）解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工（gōng）況要求，在電器控（kòng）製下實現管路切（qiē）換及脫附時控製整個（gè）設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞（shū）紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設（shè）備的正常自動（dòng）運行，同時對各動力點起保護、控製、監控（kòng）作用。PLC控製係統（tǒng）主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動（dòng）運行時具有（yǒu）連鎖功能；

銅川   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行（háng）時出現的異常情況（kuàng）可報警及自動停機；

   Ø 控（kòng）製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據（jù）工藝條件退出運行。

銅（tóng）川

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