銅陵VOCs催化燃燒淨化（huà）裝置

銅陵一、工藝設計（jì）依據

² 參照《中華人民共和國環（huán）境保（bǎo）護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中（zhōng）華（huá）人民共和國大氣汙染物防治法》。

銅陵² 參照GB/T52261-1996。

銅陵我公司將依照以上相（xiàng）關標（biāo）準進行設計，確保該項目符合環保《大氣（qì）汙（wū）染物綜合排放標準》中的新汙染源（yuán）的二級標準（GB16297-1996）要求。

銅陵二、現有（yǒu）情況及治理（lǐ）設備基本要求

銅陵² 廢氣總排量（按實際生產量（liàng）計算）：20000m3/h；（間隙作（zuò）業（yè），含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

銅陵² 工作（zuò）方（fāng）式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附（fù）方（fāng）式。

三、處理設備選型及說明

根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在（zài）   時充分利用設備自（zì）身的（de）催化燃燒後的餘（yú）熱，無須（xū）其他能源，具有節能、環保自（zì）動（dòng）運行等優點，在活性炭處理工藝的領（lǐng）域中，其   的處理工藝將活（huó）性炭處（chù）理技術向前邁了一大步。

銅陵四、CJCO-20000S型有機廢（fèi）氣吸附催化一體化設（shè）備簡介

銅陵(一（yī）) 概述

銅陵   CJCO-2000S型（xíng）有機氣體吸附催化（huà）一體化是我公司積累有機氣體治理（lǐ）的經驗研製成功的（de）   節能、無（wú）二次汙染的新（xīn）型（xíng）環（huán）保產品，經（jīng）眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的（de）   水平。

銅（tóng）陵（líng）(二) 用途（tú）

銅陵   本淨化（huà）裝（zhuāng）置主要用作塗（tú）裝、噴漆、家（jiā）電、製鞋（xié）、塑料及各種化工車（chē）間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的（de）淨化及臭味的消除，   宜（yí）適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤（yóu）其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

銅陵(三) 原理

銅陵   本淨化裝置是根據吸附（fù）（效率高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物（wù）的廢氣經風（fēng）機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性（xìng）炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活（huó）性（xìng）炭達到飽和狀態時（shí），停止吸附，此（cǐ）時有機物已經被濃縮在活性炭內（nèi）。

銅陵催化淨化裝置（zhì）內設加熱室（shì），啟動（dòng）加熱裝置，進入內部循環，當熱（rè）氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能（néng）量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止（zhǐ）工（gōng）作，有機廢氣在催（cuī）化燃燒室內維持自（zì）燃，尾氣   ，循環（huán）進行，直到（dào）有機物（wù）   從活性炭內部（bù）分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處（chù）理（lǐ）。

銅陵(四) 技術性能（néng）及特點（diǎn）

銅陵   該設備設計原理先進，用材   ，性能（néng）穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地（dì）麵積小（xiǎo）、重量輕。吸（xī）附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

銅陵吸（xī）附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢（fèi）氣產（chǎn）生的熱量（liàng）進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加（jiā）能量（liàng），運行費用（yòng）低，節（jiē）能效果顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以（yǐ）使用過程中的能耗僅為排風（fēng）機功率，不會給用戶增加費用（yòng）。

銅陵   設備（bèi）主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配（pèi）套風機（jī）、電器控製等組成。

   1. 幹式（shì）過濾

銅陵   為了防止（zhǐ）廢氣帶入少量的水氣和少量的粉（fěn）塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低（dī）。經幹式除塵工藝，以確保吸（xī）附處理係統的氣（qì）源潔淨度為96%。幹式過濾器一般（bān）采用無紡布材（cái）質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行（háng）費用。

   2. 活性炭吸附床

銅陵   內裝活性炭層及氣流（liú）分布（bù）器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件（jiàn）及核（hé）心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

銅陵活性炭吸附箱的單床（chuáng）設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有（yǒu）優勢的熱力學性能，低（dī）阻低耗，高吸附率等，極（jí）適（shì）用於大風量下使用擁有優良的吸附性（xìng）能，其（qí）結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結（jié）構發達（dá），比表麵積大（dà），流體阻（zǔ）力小等優點（diǎn），該產品特別適（shì）用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工（gōng）廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大（dà）城（chéng）市工廠（chǎng）批量配（pèi）套使用（yòng），並部（bù）分出口至   日本、韓國等。

銅陵   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢（fèi）氣引入主（zhǔ）要設備。有機廢氣經內裝加（jiā）熱裝置從活性炭層中將有機物分離後（hòu），通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交（jiāo）換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

銅陵（líng）采用CCO型淨（jìng）化裝置一（yī）套，處理風量為2000m3/h，裝（zhuāng）機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應，利用廢（fèi）氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫（tuō）附時（shí）間為3~4小時，設定時間活性炭吸（xī）附（fù）箱（xiāng）定時自動切（qiē）換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命（mìng）為10000小時。整個脫附係統采用多（duō）點溫度控製，保（bǎo）證脫附效果的（de）穩定。

   5. TFJF型催化劑采用（yòng）堇青石蜂窩陶瓷體（tǐ）作為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀（bǎ）,具有高活（huó）性、高淨化效率、耐高溫及長（zhǎng）使用壽命。

銅陵（líng）   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣（qì）在設定的通道中運行。

銅陵   7. 脫附風機

銅陵      循環係統（tǒng）的（de）另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫（tuō）附有機物，同時（shí）又將有機物（wù）引（yǐn）入催化燃燒裝置進行分解。

銅陵   8. 氣動（dòng）和電動閥（fá）

銅陵   根據工況要求，在電器控製（zhì）下實現管路切換（huàn）及脫附時控（kòng）製整個設備脫附溫度的   元件。

銅（tóng）陵   9. 電控部分

銅陵   整個設備的中心（xīn）樞紐，采用PLC程序控製（zhì）及HMI人機對話界麵操控，保證（zhèng）各設備的正常自動運行，同（tóng）時對各動力點起保護、控製、監（jiān）控作用。PLC控製係統主要功能：

銅陵   Ø 具有自動、手動兩種（zhǒng）操作方式；

銅陵   Ø 自動運行（háng）時具（jù）有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

銅陵   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

銅陵   Ø 控製櫃麵板流（liú）程可顯示運行主要參數；

銅陵   Ø 根據工藝要（yào）求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工（gōng）藝條件退（tuì）出運行。

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