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廢氣處理(lǐ)設備

汶上VOCs催化(huà)燃燒淨化裝置(zhì)

汶上VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據² 參照《中華人民共(gòng)和國(guó)環境保護法》。² 參照《大氣汙染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。² 參照《...

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產品詳(xiáng)情

汶(wèn)上一、工藝設計依據

汶上² 參照《中華(huá)人民共和國環境保護法》。

汶上² 參照《大氣汙染(rǎn)物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

汶上² 參照《中(zhōng)華人民共和(hé)國(guó)大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公(gōng)司將依照以上相(xiàng)關標準進行設計,確保該項目符合(hé)環保《大氣汙染物綜合排(pái)放標準》中的新汙染源的二級標準(GB16297-1996)要求。

二、現有情況及治(zhì)理設備(bèi)基本(běn)要求

汶上² 廢(fèi)氣總排量(按(àn)實際生產量計算):20000m3/h;(間隙作業,含少量(liàng)的漆霧)

汶上² 廢氣溫度:常(cháng)溫;

² 廢氣濃度:≤200mg/m3;

汶上² 工作方式:2個碳箱吸附(fù),一用(yòng)一備,在線脫附方式。

汶上三、處理設備(bèi)選型及說明(míng)

汶上根據業(yè)主提供的參數采用的設備(bèi)為吸附濃縮-催化淨化一體化裝置。吸(xī)附濃縮-催化淨化一體化裝(zhuāng)置在   時充分利用設備自身的(de)催化燃燒後(hòu)的餘熱,無須其他能源,具有節能、環保自(zì)動運行等優點,在(zài)活性(xìng)炭處(chù)理工(gōng)藝的領(lǐng)域中,其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

汶上四、CJCO-20000S型有(yǒu)機廢氣吸附催化一(yī)體化設備簡介

(一) 概述

汶上   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化(huà)是我公(gōng)司積累有機氣體治理的經驗(yàn)研製(zhì)成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品,經眾多的用戶使用,該項處理技術已經達到國內同類產品的(de)   水平。

(二) 用途

汶上   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑(sù)料及各種化工車間裏(lǐ)揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,   宜適用於低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收(shōu)處理的有(yǒu)機廢氣,尤(yóu)其對大風量的處理場所,可獲得(dé)滿意(yì)的經濟效益和社會效益。

(三) 原(yuán)理

汶上   本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃(rán)燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化(huà)燃燒法。

汶上含有機物的(de)廢氣經風機的作用,經活(huó)性炭吸附層(céng),有機物質被活性炭特有的作用力吸(xī)附在(zài)其內部,潔淨氣體被排出;經一段時間(jiān)後,活性炭達到飽(bǎo)和狀態時(shí),停止吸附,此(cǐ)時有機物(wù)已經被濃縮在活性炭內。

汶上催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進(jìn)入催化(huà)室進行催化分解成水(shuǐ)和二氧化碳,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再(zài)進入吸(xī)附床脫附時,此時加熱裝置   停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣   ,循(xún)環進行,直到有機物   從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到(dào)了   ,有機物得到分(fèn)解處理。

汶上(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進,用材   ,性能穩定,操作簡單、   可靠(kào)、無二次汙染。設(shè)備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填(tián)方便,   換容易。

汶上吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產生(shēng)的熱(rè)量進行脫附   ,脫附後的氣(qì)體再送催化(huà)燃燒室淨化,不需要外加能量,運行費用低,節能效果顯著。

正常使用時(shí)能耗低,由於采用的是蜂窩狀活

汶上(五) 設備組成性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為(wéi)排風機功率(lǜ),不會給用戶增加費(fèi)用。

汶上   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催(cuī)化燃燒脫(tuō)附床、配套(tào)風機、電器控製等組(zǔ)成。

汶上   1. 幹式(shì)過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係(xì)統,從而使活性炭受潮和(hé)堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵(chén)工(gōng)藝,以確(què)保吸附(fù)處(chù)理(lǐ)係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般(bān)采用(yòng)無(wú)紡布材質的過濾棉,以降低活性炭   換周期,減少運行費用。

汶上   2. 活性(xìng)炭吸附床(chuáng)

   內裝活性(xìng)炭(tàn)層及氣流分布器,以濃縮淨化有機氣體,是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序,活性炭由堆放(fàng)式裝填,   換   方便(biàn)。

汶上活性(xìng)炭(tàn)吸附箱的單床設計風量(liàng)為:20000m3/h,設(shè)定一個吸(xī)附床吸附,吸附完(wán)之(zhī)後脫附。

   3. 采(cǎi)用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢(shì)的熱(rè)力學性能(néng),低阻(zǔ)低耗,高吸(xī)附率等,極適用(yòng)於大風量下使用擁有優良的吸附性能,其結(jié)構為多(duō)孔蜂窩狀,具有孔隙結構(gòu)發達,比表麵積大,流體阻力小等優點(diǎn),該產品特別適用於(yú)大(dà)風量,低濃度工廠有機廢氣淨化治理,如工廠的甲(jiǎ)醛、苯、甲(jiǎ)苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用,並部分出口至(zhì)   日本、韓國(guó)等。

汶上   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置(zhì)是將濃縮的有(yǒu)機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭(tàn)層中將有機物分離後,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同(tóng)時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用於維護設備(bèi)自燃的能源。

汶上采(cǎi)用CCO型淨化裝置(zhì)一套,處理風量為2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢(fèi)氣反應產生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間(jiān)為3~4小時(shí),設定(dìng)時間活性炭吸(xī)附(fù)箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷(cí)蜂窩體貴(guì)金屬催(cuī)化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係(xì)統采(cǎi)用多點溫度控製,保證脫附(fù)效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為   載體,以貴金屬(shǔ)Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高(gāo)淨化效(xiào)率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件,引導廢(fèi)氣(qì)在設定(dìng)的通道中運行。

汶上   7. 脫附風(fēng)機

      循環係統(tǒng)的(de)另(lìng)一主要部件,是負(fù)責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物,同時又將有機物引入催化(huà)燃燒裝置進行分解。

汶上   8. 氣動和電動閥

汶上   根據工況要求,在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫(tuō)附溫度的   元件。

汶上   9. 電(diàn)控部分

汶(wèn)上   整個設備(bèi)的中心樞紐,采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控(kòng),保證各設備的正(zhèng)常自動運行,同時對各(gè)動力點起保護、控製(zhì)、監(jiān)控作用。PLC控製係(xì)統主要功能:

   Ø 具有自動、手動兩種操作(zuò)方式;

   Ø 自(zì)動運行時具有連鎖功能;

汶上   Ø 係統具有自我診斷功(gōng)能;

汶上   Ø 運行時出現的(de)異常情(qíng)況可報警及自動停機;

汶上   Ø 控製櫃麵板流(liú)程可顯示運行主要(yào)參數;

   Ø 根據工藝要求改變控製參數;

   Ø 自動(dòng)運行時可根據工藝(yì)條件(jiàn)退出運行。


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