新昌VOCs催化（huà）燃燒（shāo）淨化裝置

一、工（gōng）藝設（shè）計依據

新昌（chāng）² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

新（xīn）昌² 參（cān）照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

新昌我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》中（zhōng）的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要（yào）求。

新（xīn）昌二、現有情況及治（zhì）理（lǐ）設備基本要求（qiú）

新昌² 廢氣總排量（按實際生產量（liàng）計算）：20000m3/h；（間（jiān）隙作業，含（hán）少量的漆霧）

新昌² 廢氣（qì）溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸附，一用一備，在線脫附方式。

新昌三、處理設備選型及（jí）說明

根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化（huà）裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時（shí）充分利用設備自身的（de）催（cuī）化燃燒後的餘熱，無須其他能（néng）源，具有節能、環保自（zì）動運行等優點，在活性炭處（chù）理工藝的（de）領域（yù）中，其   的處（chù）理工藝（yì）將活性炭處理技術向（xiàng）前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一（yī）體化設備簡介

新昌(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附（fù）催（cuī）化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產（chǎn）品，經眾多（duō）的用戶使用，該項（xiàng）處理技術（shù）已經達到國內（nèi）同（tóng）類產品（pǐn）的   水平。

新昌(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆（qī）、家電、製（zhì）鞋、塑料及各種化（huà）工車間裏（lǐ）揮發（fā）或（huò）滲漏出有害廢氣的淨化（huà）及臭味的（de）消除，   宜適用（yòng）於低濃度（≤200mg/m3）的不適（shì）宜采用直接燃燒（shāo）或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對（duì）大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

新（xīn）昌(三) 原理

新昌   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化（huà）燃燒（shāo）（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃（rán）燒（shāo）法。

新昌（chāng）含有機物的廢氣經風機的作（zuò）用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質被活性炭特有的作用力（lì）吸附在其內部，潔淨氣體被排（pái）出；經一段時間後，活性（xìng）炭達到飽和狀態時，停（tíng）止吸（xī）附，此時有機物已（yǐ）經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循（xún）環，當熱氣源達到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來（lái），進入催化室進行（háng）催化分解成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機（jī）物得（dé）到分解處理。

(四) 技（jì）術性能（néng）及特（tè）點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積（jī）小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝（zhuāng）填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化（huà）燃燒處理廢氣產（chǎn）生的熱量進（jìn）行脫附   ，脫附後的氣體再送催化（huà）燃燒（shāo）室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

新昌（chāng）正常使用時（shí）能耗低，由於采用的是蜂窩狀（zhuàng）活

(五（wǔ）) 設備組成性炭，其阻力極低，所以（yǐ）使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風（fēng）機功率，不會給用戶增加費用。

新昌   設備主要由（yóu）幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套（tào）風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

新昌   為了（le）防止廢氣帶入少量的水氣和少量的（de）粉塵進入到（dào）吸附淨化（huà）裝置係統，從而使（shǐ）活性炭受潮和堵塞導致（zhì）吸附效果降低。經幹（gàn）式（shì）除塵工藝，以確保吸（xī）附處理（lǐ）係統的（de）氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布（bù）材質的過濾棉，以降（jiàng）低活性炭   換周期，減少運行費（fèi）用。

新昌   2. 活性炭吸附床

   內裝（zhuāng）活性（xìng）炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣（qì）體，是整個裝置一個（gè）主（zhǔ）循環的主要部件及核心工序，活性（xìng）炭由堆放式裝填，   換   方（fāng）便（biàn）。

新昌（chāng）活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

新昌   3. 采用活性炭吸（xī）附材料－蜂窩狀活（huó）性炭，其與粒（棒）狀（zhuàng）相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結（jié）構為（wéi）多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表（biǎo）麵積大，流體（tǐ）阻力小等優點，該產品特別適用（yòng）於大風量，低濃度工（gōng）廠有機廢（fèi）氣淨化治理，如工廠的（de）甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治（zhì）理（lǐ）；目（mù）前該產品己在我（wǒ）國各大城市工廠批量配套（tào）使用，並部分出口至   日（rì）本、韓國等。

新昌   4. CCO催化淨化裝置（zhì）

   該（gāi）裝置是將濃縮的（de）有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭（tàn）層中將有機物分離後（hòu），通過催（cuī）化劑的作（zuò）用分解成水和（hé）二氧化碳（tàn），同時釋放能量，由（yóu）熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

新昌采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝（zhuāng）機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒（shāo）床開始反應，利用廢氣（qì）反應產生的（de）熱空氣循環使用，此時電加熱（rè）停止，不需要外加熱（rè），單床脫（tuō）附，脫附時間（jiān）為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑（jì）使用壽命（mìng）為10000小時。整個脫附係統采用多點（diǎn）溫（wēn）度控製，保證脫附效果的穩（wěn）定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷（cí）體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

新昌（chāng）   6. 主排風機（jī）

新昌   循（xún）環係統的（de）另一主要部件，引導廢氣在設定的（de）通道中（zhōng）運行。

   7. 脫附風機

新昌      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機（jī）物引入（rù）催化燃燒（shāo）裝置（zhì）進行分解。

   8. 氣（qì）動和電動閥

新昌   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分（fèn）

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控（kòng）製、監控作用。PLC控製（zhì）係統主（zhǔ）要功（gōng）能：

   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

新昌   Ø 自動（dòng）運行時具有連鎖功能；

新昌   Ø 係統具有自我診斷（duàn）功能；

   Ø 運行時出現的異（yì）常情況可報（bào）警及（jí）自動停機；

新昌   Ø 控製櫃麵板流程可顯示（shì）運行（háng）主要參數；

   Ø 根（gēn）據（jù）工藝要求改變控（kòng）製參數；

新昌   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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