西寧VOCs催化燃燒淨化裝（zhuāng）置（zhì）

西寧一、工藝設計依（yī）據

西寧² 參照《中華人民共（gòng）和國環境保護法》。

西寧² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華（huá）人民共和國大氣汙染物防治法》。

西寧² 參（cān）照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準（zhǔn）進行設（shè）計（jì），確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的（de）新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實（shí）際（jì）生（shēng）產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

西（xī）寧² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附（fù），一用一備（bèi），在線脫附方式。

西寧三、處理設備選型及說明

西寧根據業主提（tí）供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化（huà）淨化一體（tǐ）化裝置在（zài）   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘（yú）熱，無須其他能源，具有節能、環保自（zì）動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

西寧四、CJCO-20000S型有機（jī）廢氣吸附催化一體化設備簡介

西寧（níng）(一（yī）) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催（cuī）化（huà）一體化是（shì）我公司積累有機氣體治理的經驗研製成（chéng）功的   節能、無（wú）二次（cì）汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項（xiàng）處理技術已經達到國（guó）內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要用作（zuò）塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種（zhǒng）化工車間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化（huà）及臭味的消除，   宜適用於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒（shāo）或催化燃燒和回（huí）收處理的有機廢氣，尤其對大風量（liàng）的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本（běn）淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃（rán）燒法。

西寧含有機物的廢氣（qì）經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭（tàn）特有的（de）作用力吸附在其內部，潔淨氣（qì）體（tǐ）被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和（hé）狀態時，停止吸（xī）附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

西寧催化（huà）淨化裝（zhuāng）置內（nèi）設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循（xún）環，當熱氣源達（dá）到有機物的（de）沸點時，有機物從活性炭內揮（huī）發出（chū）來，進入催化室進行催化分解成水和二（èr）氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放（fàng）出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催（cuī）化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部（bù）分離，至催（cuī）化（huà）室（shì）分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

西寧(四) 技（jì）術性能及特點

西寧   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠（kào）、無二次汙染。設備占地麵積（jī）小、重量輕。吸附床采（cǎi）用堆放式結構，裝填方（fāng）便（biàn），   換容易。

吸附（fù）有（yǒu）機物廢氣的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外（wài）加能量，運行費用低，節能效果顯著。

西寧正常使用時能耗低，由於采（cǎi）用的是蜂窩狀活

(五) 設（shè）備組成（chéng）性（xìng）炭，其阻力極（jí）低，所以使用（yòng）過程中的能耗僅為排風機功率，不（bú）會（huì）給用戶增加費用。

西寧   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化（huà）燃燒脫附床、配套風機、電器控製等（děng）組成。

西（xī）寧   1. 幹（gàn）式（shì）過（guò）濾（lǜ）

   為了防止（zhǐ）廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進（jìn）入到吸附淨化（huà）裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸（xī）附處理（lǐ）係統的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性（xìng）炭   換周期，減少運行費用。

西寧   2. 活性炭吸（xī）附床

   內裝活性炭層及氣流分（fèn）布（bù）器，以濃（nóng）縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的（de）主要部件及核心（xīn）工序，活性炭由堆（duī）放式裝填（tián），   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大（dà）風量下使用擁有優良的吸附性（xìng）能，其結構為多孔（kǒng）蜂窩狀，具有孔（kǒng）隙結構發達，比表麵積（jī）大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有（yǒu）機廢氣淨化（huà）治理，如工廠的（de）甲醛、苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯等有（yǒu）毒有害廢氣治理（lǐ）；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等（děng）。

   4. CCO催化淨化（huà）裝（zhuāng）置

   該裝置是將濃縮的有機廢（fèi）氣引入主要設備。有機廢氣經內裝（zhuāng）加（jiā）熱裝置從活性炭層中將有機（jī）物分離後（hòu），通過催化劑（jì）的（de）作用分解成（chéng）水和二（èr）氧化碳，同時釋（shì）放能量，由熱交換裝置（zhì）置（zhì）換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化（huà）床溫度達（dá）到250～300℃時，催化燃燒床（chuáng）開始反應（yīng），利（lì）用廢氣反應（yīng）產生的熱空氣（qì）循環使用，此時電加熱停（tíng）止，不需（xū）要外加熱，單床脫附，脫附時（shí）間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱（xiāng）定時自動（dòng）切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽（shòu）命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度（dù）控製，保證脫附效（xiào）果的穩定。

西寧   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載（zǎi）體，γ-Al2O3為（wéi）   載體，以貴金屬（shǔ）Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣（qì）在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是（shì）負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行（háng）分解。

西寧   8. 氣動和電動閥

西寧   根據工況要求（qiú），在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常（cháng）自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

西寧   Ø 具有自動、手動兩種操作方（fāng）式；

西寧   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖功能；

西寧   Ø 係統具有自我診（zhěn）斷（duàn）功能（néng）；

   Ø 運行時（shí）出（chū）現的異（yì）常情況可（kě）報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板（bǎn）流程可顯示（shì）運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動（dòng）運行時可根據工（gōng）藝條件退出運（yùn）行。

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