陽江VOCs催化燃燒（shāo）淨化裝置（zhì）

陽江一、工藝設計依據（jù）

陽江² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

陽江² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中（zhōng）華人民共和國大氣汙染物防治法（fǎ）》。

² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標（biāo）準進行設（shè）計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及（jí）治理設備基本要（yào）求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

陽江² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度（dù）：≤200mg/m3；

陽江² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

陽江三、處理設備選（xuǎn）型及說明

根據業主提供的參數采（cǎi）用的（de）設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無（wú）須其他能源，具有（yǒu）節（jiē）能、環保自動運行等優（yōu）點，在活性炭處理工（gōng）藝的領域中，其   的（de）處理工藝將活性炭（tàn）處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備（bèi）簡介

(一) 概述（shù）

   CJCO-2000S型（xíng）有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣（qì）體治（zhì）理的經驗研製成功的（de）   節能、無（wú）二（èr）次汙染的新型環保（bǎo）產（chǎn）品，經眾多的用（yòng）戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品（pǐn）的   水平。

(二) 用（yòng）途

   本淨化裝（zhuāng）置（zhì）主要用（yòng）作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采（cǎi）用直接燃燒（shāo）或催化燃燒和回（huí）收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意（yì）的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率（lǜ）高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃（nóng）縮－催化燃燒法。

陽江含有機物的廢氣經風（fēng）機的作用，經（jīng）活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一（yī）段時間後，活性炭達（dá）到飽和（hé）狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已經被濃縮在活性炭內。

陽江催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入（rù）內部循環，當熱氣源達到（dào）有（yǒu）機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催（cuī）化室進行催（cuī）化分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室內（nèi）維持（chí）自燃，尾氣   ，循（xún）環進行，直到有機物   從活性炭內（nèi）部分離，至催化室分解（jiě）。活性炭得到了   ，有機物得到分解（jiě）處理。

(四) 技（jì）術性能及特點

   該設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能穩定（dìng），操作（zuò）簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采（cǎi）用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可（kě）用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再（zài）送催化燃（rán）燒室淨化，不需要（yào）外加能量，運行費（fèi）用低，節能效果（guǒ）顯著。

陽江正常使用時能耗低（dī），由於采用的是蜂窩狀活

陽江(五) 設備組成性炭（tàn），其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用（yòng）。

   設備主要由幹式過（guò）濾、活性炭（tàn）吸附（fù）床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式（shì）過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵（chén）進入到吸附淨（jìng）化裝置係統，從而使活（huó）性炭受潮和堵塞導致（zhì）吸附效果（guǒ）降低。經幹式除塵工藝（yì），以確保（bǎo）吸附處理係統（tǒng）的氣源（yuán）潔淨度為96%。幹式過（guò）濾器一般采用無紡布材質（zhì）的過濾棉（mián），以降低活性炭   換周期，減少運（yùn）行（háng）費用。

   2. 活性（xìng）炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分（fèn）布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個（gè）主循環的主要部件及（jí）核心工序（xù），活性炭由堆放式裝填，   換（huàn）   方便。

陽江活性炭吸附箱（xiāng）的（de）單床設計（jì）風量為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附床吸附，吸附完之後脫附（fù）。

陽江   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒（bàng））狀相比具有（yǒu）優（yōu）勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適（shì）用於（yú）大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等（děng）優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛（quán）、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目（mù）前該產品己在我國各大城（chéng）市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等（děng）。

陽江   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將（jiāng）濃縮的有機（jī）廢氣引入（rù）主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑（jì）的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備（bèi）自燃的能源。

陽江采用CCO型淨化裝置（zhì）一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作（zuò）時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催（cuī）化燃燒床開始反應，利用廢（fèi）氣反應產生的熱（rè）空氣（qì）循環使用，此時電（diàn）加熱（rè）停止，不需（xū）要外加熱，單床脫附，脫附時間（jiān）為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱（xiāng）定（dìng）時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小（xiǎo）時。整個脫附係統采用多點溫度控（kòng）製，保證脫附效（xiào）果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇（jǐn）青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴（guì）金屬Pd、Pt等為主要活（huó）性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

陽江   循環係統的另（lìng）一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行（háng）。

陽江   7. 脫附風機

      循環係統的另（lìng）一主要部件，是負（fù）責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和（hé）電（diàn）動閥

陽江   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

陽（yáng）江   9. 電控部分

陽（yáng）江   整個（gè）設備的中心樞（shū）紐，采用PLC程序（xù）控製（zhì）及HMI人機對話界麵操控（kòng），保證各設備的（de）正常自（zì）動運行，同時對各動力點起保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製係統主要（yào）功（gōng）能：

   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

陽江   Ø 自動運行時具有（yǒu）連鎖功能；

陽江   Ø 係統具有自我診斷功（gōng）能；

陽（yáng）江   Ø 運行（háng）時出現的異常情況（kuàng）可報警及自動停機；

陽江   Ø 控製櫃（guì）麵（miàn）板流（liú）程可顯示運行主要參數（shù）；

陽江   Ø 根據工藝要求改變控製參（cān）數；

陽江   Ø 自動運行時可（kě）根據工藝條件退出運行（háng）。

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