鎮江VOCs催化燃燒淨（jìng）化（huà）裝（zhuāng）置

鎮江一、工藝設計依據

² 參照《中（zhōng）華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參（cān）照《中（zhōng）華人民共和（hé）國（guó）大氣（qì）汙染物防治法》。

鎮江² 參照GB/T52261-1996。

我（wǒ）公司將（jiāng）依（yī）照以上相關標準進（jìn）行設計，確保該項目（mù）符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二（èr）、現（xiàn）有情況及（jí）治理設備基本要求

鎮（zhèn）江² 廢氣（qì）總排量（liàng）（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

鎮江（jiāng）² 廢氣溫（wēn）度：常溫；

鎮江² 廢氣濃（nóng）度：≤200mg/m3；

鎮江² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附，一用（yòng）一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及（jí）說明

鎮江（jiāng）根據業主提供的參數采用的（de）設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化（huà）淨化（huà）一體化裝（zhuāng）置在   時充分（fèn）利用設備自身的催化燃（rán）燒後的餘熱，無須其他（tā）能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性（xìng）炭處（chù）理工藝的領域中，其   的（de）處理工藝將（jiāng）活性（xìng）炭處理技術向前邁了一大步。

鎮江（jiāng）四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的（de）   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶（hù）使用，該項處理技術已經達（dá）到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨（jìng）化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各（gè）種化工（gōng）車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的（de）消除，   宜適用於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回（huí）收處理的有機廢氣，尤其（qí）對大風量的處理場所，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會（huì）效益。

(三) 原理（lǐ）

鎮江   本淨化裝置（zhì）是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸（xī）附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

含有機（jī）物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附（fù）在其內（nèi）部，潔淨氣體被排出；經一（yī）段時間後，活性（xìng）炭達到（dào）飽和（hé）狀態時，停止吸附，此時有機物已經（jīng）被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加（jiā）熱室（shì），啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出（chū）來（lái），進入催（cuī）化室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化（huà）碳（tàn），同時釋放出能量。利用釋放（fàng）出的能量（liàng）再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部（bù）分離，至（zhì）催化室分解。活（huó）性炭得到了   ，有機物得到分解（jiě）處理。

鎮江(四) 技術性能及特點

   該（gāi）設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重（chóng）量（liàng）輕。吸附（fù）床采用堆放式結構，裝填方便，   換容（róng）易。

鎮江吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理（lǐ）廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外（wài）加（jiā）能量，運行費用低，節能效果顯著。

鎮江正常使用時（shí）能（néng）耗低，由於采用（yòng）的是蜂窩狀活

(五) 設備（bèi）組成性炭（tàn），其阻力極（jí）低，所以使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增（zēng）加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配（pèi）套風機、電器控製等組成。

鎮江   1. 幹式過（guò）濾

   為（wéi）了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的（de）粉塵進（jìn）入到吸附淨化裝置係統，從（cóng）而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經（jīng）幹式除塵工藝，以確保吸附處理係（xì）統的（de）氣源潔淨（jìng）度為96%。幹式過濾器一般（bān）采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行（háng）費用。

   2. 活性（xìng）炭（tàn）吸（xī）附床

   內裝活性炭層及氣流分布（bù）器，以（yǐ）濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循（xún）環的主要部件及核心工序，活性炭由（yóu）堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸（xī）附箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設（shè）定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用（yòng）活性炭吸附（fù）材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良（liáng）的吸附性能，其（qí）結構為多孔蜂窩（wō）狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優（yōu）點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化（huà）治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在（zài）我（wǒ）國各大城市工廠批量配套使用，並（bìng）部分出口（kǒu）至   日（rì）本、韓國等。

鎮江   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設（shè）備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通（tōng）過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝（zhuāng）置置換能量，用於（yú）維護設備自燃（rán）的能源。

采用CCO型淨化裝（zhuāng）置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時（shí），當催（cuī）化（huà）床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反（fǎn）應，利用廢（fèi）氣（qì）反應產生（shēng）的熱空氣循環使用（yòng），此（cǐ）時電加熱（rè）停止，不（bú）需（xū）要外加熱，單床脫附，脫（tuō）附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部（bù）裝填的陶瓷（cí）蜂窩（wō）體貴金屬催化劑使用壽命為（wéi）10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

鎮江   5. TFJF型催化（huà）劑采用堇青石蜂（fēng）窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活（huó）性、高淨化（huà）效率（lǜ）、耐高（gāo）溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

鎮江   7. 脫附風機

鎮江      循環係統的另一主要部件，是負責將（jiāng）熱氣流（liú）引入吸附（fù）箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解（jiě）。

   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求，在電器控製（zhì）下實（shí）現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

鎮江   9. 電控部分

鎮江   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控（kòng）製及HMI人（rén）機對話界麵操控，保證（zhèng）各設（shè）備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監（jiān）控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

鎮江   Ø 自（zì）動（dòng）運行時具有連鎖功能；

鎮江   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的（de）異常情況（kuàng）可報警及自動停機；

鎮江   Ø 控（kòng）製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

鎮江   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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