珠海（hǎi）VOCs催化燃（rán）燒淨化（huà）裝置（zhì）

一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國（guó）環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

珠海² 參照《中（zhōng）華人民（mín）共和國大氣汙染物（wù）防治（zhì）法》。

珠海² 參照GB/T52261-1996。

珠海我公司將依（yī）照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

珠海二、現有情況及治理設備（bèi）基本要（yào）求

珠海² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量（liàng）的漆霧）

珠海（hǎi）² 廢氣溫度：常溫；

珠海² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

珠海² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方（fāng）式。

珠（zhū）海三、處理設備選型及說（shuō）明

珠海根（gēn）據業主提供的（de）參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置在   時充（chōng）分利用設備自身的催化（huà）燃（rán）燒後的餘熱（rè），無須其他能源，具有節能、環保自動（dòng）運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝（yì）將活性炭處理技術向前邁了一（yī）大步。

珠海四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體化設備（bèi）簡介

(一（yī）) 概述

珠海   CJCO-2000S型有機氣體吸附催（cuī）化一體化是（shì）我（wǒ）公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無（wú）二次汙染的新（xīn）型環保（bǎo）產品，經眾多的（de）用（yòng）戶使用（yòng），該（gāi）項處理技（jì）術已經（jīng）達到國內同類產（chǎn）品的   水平。

(二) 用途

   本淨化（huà）裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料（liào）及各種化工車間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的（de）消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采（cǎi）用直接燃燒或催化燃燒（shāo）和回收處理的有機廢氣，尤其（qí）對（duì）大風量的處理場所，可獲得滿（mǎn）意的經濟效益和社會效益。

珠海(三) 原理

珠海   本淨化裝置是（shì）根據吸附（效率（lǜ）高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計（jì）的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

珠海含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附（fù）層，有機物質（zhì）被活（huó）性炭特有的作用力吸附在其內部（bù），潔淨氣體被排出；經一段（duàn）時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已經被濃縮（suō）在活性炭內。

珠（zhū）海催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有（yǒu）機物的沸點時，有機物從活（huó）性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再（zài）進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處（chù）理。

珠海(四) 技術性能及特點

   該設備設計原（yuán）理先進，用材   ，性能穩定（dìng），操作簡（jiǎn）單、   可靠、無二次汙染。設備（bèi）占地麵積小、重量輕。吸附床采用（yòng）堆放式結構（gòu），裝填方便（biàn），   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢氣產生的熱（rè）量進行脫附   ，脫附後的（de）氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外（wài）加能量，運（yùn）行費用低，節能效果顯著。

珠海正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其（qí）阻力極低，所以使用（yòng）過程中的能耗僅為（wéi）排風機功率，不會給用（yòng）戶（hù）增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃（rán）燒脫（tuō）附床、配套（tào）風機、電器控製等組成。

   1. 幹式（shì）過濾

   為了防止廢氣帶（dài）入少（shǎo）量的（de）水氣和少量的粉塵進入（rù）到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處（chù）理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無（wú）紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換（huàn）周期，減少運行費用。

   2. 活性炭（tàn）吸附床

珠海   內裝（zhuāng）活性炭層及氣（qì）流分布器，以（yǐ）濃縮淨化有機氣體，是整個裝（zhuāng）置一個（gè）主（zhǔ）循（xún）環（huán）的主要部件及核心工序，活（huó）性炭由堆放式（shì）裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活（huó）性炭吸（xī）附材（cái）料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒（bàng））狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適（shì）用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔（kǒng）隙結構發達，比表麵積大，流體阻（zǔ）力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己（jǐ）在我（wǒ）國各大城市（shì）工廠批量配套使（shǐ）用，並部分出（chū）口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化（huà）裝置

珠海   該裝（zhuāng）置是（shì）將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有（yǒu）機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化（huà）劑的作用分解（jiě）成水和（hé）二（èr）氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝置置換能量，用（yòng）於維護設備自燃的能源。

采用（yòng）CCO型（xíng）淨化（huà）裝置（zhì）一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫（wēn）度達到250～300℃時（shí），催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循（xún）環（huán）使用，此時電加（jiā）熱（rè）停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活（huó）性炭吸附箱定時自動（dòng）切換脫附，內部裝填的陶瓷（cí）蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多（duō）點溫度控製，保證脫附效果的穩（wěn）定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶（táo）瓷（cí）體作為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等（děng）為主要（yào）活性組分（fèn），貴金屬鉑和鈀（bǎ）,具有（yǒu）高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主（zhǔ）排風機

   循環係統的另一主要部件（jiàn），引導（dǎo）廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸（xī）附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分（fèn）解。

   8. 氣動和（hé）電動閥

珠海   根據工況要求，在電器控製（zhì）下實現管路切換及脫附時（shí）控（kòng）製整個設備（bèi）脫附溫度的   元（yuán）件。

珠海   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機（jī）對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同（tóng）時對各動力點起保護、控製、監控作用（yòng）。PLC控製係統（tǒng）主要功能（néng）：

   Ø 具有（yǒu）自動、手動兩種操作方式；

珠海   Ø 自動運行時具有（yǒu）連鎖功能；

珠海   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自（zì）動停機；

珠海   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

珠（zhū）海   Ø 根據工（gōng）藝要求改（gǎi）變控製參數（shù）；

   Ø 自動運行（háng）時可根（gēn）據工藝條件退出運行（háng）。

珠海

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