自（zì）貢VOCs催（cuī）化燃燒淨化裝置

一、工（gōng）藝（yì）設計依據

² 參照（zhào）《中華人民共和國環境保護法》。

自（zì）貢² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

我（wǒ）公司（sī）將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合（hé）環保《大氣汙（wū）染物綜合排放（fàng）標準》中的新汙染源（yuán）的二級標準（GB16297-1996）要求。

自（zì）貢二、現有情況（kuàng）及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間（jiān）隙作（zuò）業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

自貢² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸附，一用一備，在線脫附方式。

自貢三、處理設備（bèi）選型（xíng）及說明

自貢根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置（zhì）。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置（zhì）在（zài）   時充分利用設備自身（shēn）的催化燃燒後（hòu）的餘熱，無須其他能源，具有節能、環（huán）保自動運行等優點，在活性（xìng）炭處（chù）理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

自貢四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體（tǐ）化設備簡介（jiè）

自貢(一（yī）) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累（lèi）有機氣體治理的經驗研製（zhì）成功的   節能、無二次汙染的新型環保（bǎo）產品，經眾多的用戶使用，該項處理技（jì）術已經達到國內同類產品的   水（shuǐ）平。

(二) 用途

自貢   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料（liào）及各種化工車間裏揮發或滲（shèn）漏出有害廢氣的淨（jìng）化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣（qì），尤其對大風（fēng）量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和（hé）社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（節能（néng））兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

自貢含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔淨氣體被排（pái）出；經（jīng）一段時間（jiān）後，活性炭達到（dào）飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

自貢催化淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入（rù）內（nèi）部循環（huán），當熱氣源達到有（yǒu）機物的沸點（diǎn）時，有機物從活性炭內揮發（fā）出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利（lì）用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停（tíng）止工作（zuò），有機廢氣（qì）在催化燃燒室（shì）內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性（xìng）炭內部分離，至催化室（shì）分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

自貢(四) 技術性能及特點（diǎn）

自貢   該設備設計原理先進，用材（cái）   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙（wū）染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆（duī）放式結構，裝填方便，   換容易。

自貢吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢氣產（chǎn）生的熱（rè）量進行脫附   ，脫附後的氣體（tǐ）再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運（yùn）行費用低，節能效果（guǒ）顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成（chéng）性（xìng）炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增（zēng）加費用。

   設備（bèi）主要由幹（gàn）式（shì）過（guò）濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配（pèi）套風（fēng）機、電器控製等組成。

自貢   1. 幹式過濾

   為（wéi）了防止廢氣（qì）帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭（tàn）受潮和堵塞（sāi）導致吸附（fù）效果降低。經幹（gàn）式除塵工藝，以確保吸附（fù）處理係統的氣源潔淨度為96%。幹（gàn）式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行（háng）費用。

自貢   2. 活性炭吸附床（chuáng）

自貢   內裝（zhuāng）活性（xìng）炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環（huán）的主要（yào）部（bù）件及核心工序，活性（xìng）炭由堆放式裝填，   換   方便。

自貢活性炭吸附箱的單床（chuáng）設（shè）計（jì）風（fēng）量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具（jù）有（yǒu）優（yōu）勢的熱力學（xué）性（xìng）能（néng），低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用（yòng）擁（yōng）有優良的吸附性能，其（qí）結構為多孔蜂窩狀（zhuàng），具有孔隙結構發（fā）達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工（gōng）廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害（hài）廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本（běn）、韓國等。

自貢   4. CCO催化淨化裝置

自貢   該裝置是（shì）將濃縮的有機廢（fèi）氣引入主要設（shè）備。有機廢氣經（jīng）內（nèi）裝（zhuāng）加熱（rè）裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放能量（liàng），由熱交換裝置置換能量，用於維（wéi）護設備自燃的能源。

自貢采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間（jiān）約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不（bú）需要（yào）外加熱，單床（chuáng）脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭（tàn）吸（xī）附箱定時（shí）自動切換脫附，內部（bù）裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個（gè）脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效（xiào）果（guǒ）的穩定。

自貢   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作（zuò）為載（zǎi）體，γ-Al2O3為   載體，以貴（guì）金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高（gāo）活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統（tǒng）的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

自（zì）貢   7. 脫附風機

      循環係統（tǒng）的另一主要部件，是負責將熱氣流引入（rù）吸（xī）附箱脫附有機物，同時又將有機物引（yǐn）入催化（huà）燃（rán）燒裝置進行分解（jiě）。

自（zì）貢（gòng）   8. 氣動和電動閥

自貢   根（gēn）據工況要求（qiú），在電器控製下（xià）實現（xiàn）管路切換及脫附時控製（zhì）整個設（shè）備脫附溫度的   元件。

   9. 電控（kòng）部分

自貢   整（zhěng）個設備的中心樞紐（niǔ），采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備（bèi）的正常自動運行，同時對各（gè）動力點起保護、控製、監（jiān）控作（zuò）用。PLC控製係統主要功能：

自貢   Ø 具有（yǒu）自動、手動兩種操作方式；

自貢   Ø 自動運行（háng）時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

自貢   Ø 運行（háng）時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵（miàn）板流程可顯示運行主要參數；

自貢   Ø 根據工藝要求改變（biàn）控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

自貢

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